隨著電力、新興鋼結構行業不斷的發展壯大,人工焊接效率已經遠遠達不到行業需求,怎么更快、更高效、更智能的焊接生產成為焊接行業需要解決的一個重要問題。
針對電力行業及鋼結構建筑等行業迫切需求,卡諾普深耕多年,始終秉承“讓客戶用好機器人”理念,不斷的升級提升自身產品品質,從細節著手,更新換代新機器人和相關配套設備,其中激光焊縫器也在不停的更新換代中,卡諾普v2全系列如下圖所示:
為了適應不同的焊接場景,推出了CRP-VLS-330GB-V01新款機型激光焊縫跟蹤器
新產品簡介
產品由激光焊接跟蹤器控制器(主機盒)、激光探頭和上位機軟件構成。
新產品特點
為了更好的服務于鋼結構行業,該款產品進行以下設計,特點如下:
1、識別視距遠
最遠可達390mm的識別距離,可以有效避開工字鋼、牛腿等工件的干涉,實現遠距離定位。
2、專用氣動擋弧裝置
可以有效避免焊渣飛濺損傷鏡頭
3、探頭內置水冷結構
在鋼結構工件大電流,長時間焊接場景下,可以長時間穩定工作
4、鋼結構焊縫軟件包
支持尋位、存點等多種工作模式;
坡口、角焊縫位置識別,焊縫種類判斷
坡口間隙、深度測量
為適應等級焊縫需求,針對打磨,拋光的角焊縫或坡口焊縫,開發高反光識別算法。
應用場景 電力鐵塔角
傳統電力鐵塔角焊接都是人工示教焊接,效率慢、自動化程度低。最新型CRP-VLS-330GB-V01激光焊縫傳感器系統,可以通過對塔腳工件進行識別,獲得精確的塔腳焊縫軌跡,通過最新裝配的氣動擋弧裝置有效避免飛濺、煙塵等。高溫帶來的影響通過內置的水冷系統進行冷卻,再加上遠視距超大廣角視覺系統遠離焊接位置,極大的排除生產焊接過程中產生的高溫、飛濺、煙塵等惡劣因素。
應用場景 鋼構焊接
在以往傳統鋼結構生產過程中,主要采用人工焊接,產能受到極大限制。通過搭載激光焊縫傳感器系統,對工件進行掃描識別,獲得精確的焊縫軌跡??梢杂行Ы鉀Q因為工件形狀尺寸差異、工件焊接位置差異等導致焊縫軌跡偏差帶來的實際問題,同時在生產過程中長時間的大電流焊接產生的高溫、飛濺、煙塵通過激光焊縫傳感器搭載內置水冷及氣動擋弧裝置完美解決。
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